采用的是焦化脱硫废液无害化处理技术，提出脱硫废液中的盐类，使脱硫废液循环使用。采用脱色结合萃取结晶提纯法工艺。全部工艺过程包括：脱硫液输送、脱硫液过滤、脱硫液预蒸发、预热脱色、脱色剂处理、混盐浓缩、混盐结晶、混盐甩干；溶解、压滤、精密过滤、精盐浓缩、精盐结晶、精盐甩干、干燥、回收、精馏、母液回收、尾气洗涤和工艺水处理、车间空气置换等。
提取混盐，三种副盐在一起，通过简单的设备进行蒸发、冷却等方式，提取混盐，处理后的脱硫废液送回系统循环使用，此工艺太简单，优点是投资少，占地少；缺点是脱硫废液不能全部处理，还得排放一部分，排放脱硫废液就污染环境；还有产品混盐无销路，又产生了固体废物，无法处理，因此此工艺处理脱硫废液不彻底，留下环保隐患，虽然投资少，但是产生了废物，不符合新环保法的要求。
利用焦化脱硫混盐提取纯度高达99.5％以上的硫氰酸钠产品，充分利用了废物资源，实现了变废为宝，工艺简单易行，无“三废”排放，生产成本低，具有良好的经济效益、环保效益和社会效益，为焦化脱硫混盐资源的利用开辟了新途径。本发明方法提取的硫氰酸钠可广泛应用于医药、纺织、印染、农药、化学等行业中。
该项目的资源利用率较高，从原料至成品均为全封闭。在一个良性循环中运行，既节能又降耗，三废变为三种产品，符合国家的产业政策和环保政策。生产车间采用半敞开式，通风效果好，工艺技术实施了全封闭操作路线，另外生产投入的原料，都是物理过程中提取出硫氰酸铵，没有化学反应就变为成品。没有三废排放，自然就没有污染的存在，符合国家环保、清洁文明生产要求。